打瘦臉針系統性是注塑加工工藝機機其主耍的部分一種，基本上有液壓泵式、擠出機冷凍機組、擠出機羅桿預塑式3種其主耍打瘦臉針玩法。到現在利用范圍廣泛的是擠出機冷凍機組。它的使用是，在注塑加工工藝機機的一種循環系統中，將特定數量的泡沫PVC電加熱塑化后，借助擠出機羅桿在特定負壓和訪問速度下，借助擠出機羅桿向模腔內引入泡沫PVC。那反駁來企業一塊兒來熟知看臥式注塑加工工藝機機鎖模內部故障根本原因及外理方式 有哪方面。

立式注塑機鎖模故障原因及處理方法有哪些？

　　(一)不鎖模：

　　治理 技巧：　　1)觀察和檢測前門安全衛生往返控制開關。　　2)撿查電器電線電纜箱24V5A電，換洗保險行業和電盒。　　3)全面檢查閥芯能不卡住，洗閥芯。　　4)檢修I/O板的所在現狀，電磁爐閥有無通電。　　5)檢測油壓機穩定打開會不防松，機械廠鎖檔板會不上線。

　　(二)開模機絞響：

　　加工處理具體方法：　　1)檢查報告防銹進氣軟管是不是切斷，若有，必要二次接好進氣軟管。　　2)進行潤化處理油發動機轉速小，新增進行潤化處理發動機轉速，最好50個摸具打油一場，或手摸動加足進行潤化處理油。　　3)鎖模力大，檢查橡膠模具是必須 較高的鎖模力，進行調節鎖模力。　　4)拖動板交流電調亂，全面檢查交流電技術參數是否能夠不符合傳輸標準規范，直接優化交流電值。　　5)垂直度超差，用百分表診斷頭二板的垂直度能不不超收貨的標準；水準線的優化。

　　(三)錯過開模時間：

　　外理最簡單的方法：　　1)運行極限慢，檢測內六角螺絲阻尼能不太小，調準內六角螺絲減振孔。　　2)減振螺絲帽釘正中間孔太寬，要撿查Y孔螺栓阻尼是否需要過大，拆卸重點孔細的減振釘。

　　(四)鎖模上升：

　　操作策略：　　1)二板導軌及柱面磨損情況大，審核二板導軌及花托，根換二板銅套，哥林柱，加制冷劑軸承抗磨液壓油油。　　2)修鎖模的速度壓強差的的調整不正確，重設客聯通流量20，壓強差99時鎖模二板不該抬升，自動調節客聯通流量正比閥孔或先導閥孔，的的調整正比閥線性網絡電流值值。　　3)pvc管道和油缸內有時間氣，污染物。

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